Bindownica trzystanowiskowa
Charakterystyka produktu
● Maszyna przyjmuje konstrukcję gramofonu z trzema stacjami;integruje dwustronne wiązanie, wiązanie, automatyczne obcinanie nici i odsysanie, wykańczanie oraz automatyczny załadunek i rozładunek.
● Charakteryzuje się dużą szybkością, wysoką stabilnością, dokładną pozycją i szybką zmianą formy.
● Ten model jest wyposażony w automatyczne urządzenie do ładowania i rozładowywania manipulatora do przesadzania, automatyczne urządzenie do zaczepiania nici, automatyczne wiązanie, automatyczne obcinanie nici i automatyczne funkcje zasysania nici.
● Wykorzystując unikalną, opatentowaną konstrukcję dwutorowej krzywki, nie zaczepia rowkowanego papieru, nie rani drutu miedzianego, nie pozostawia włókien, nie gubi krawata, nie rani linii krawata, a linia krawata nie krzyżuje się .
● Pokrętło jest precyzyjnie wyregulowane, łatwe do debugowania i przyjazne dla użytkownika.
● Rozsądna konstrukcja konstrukcji mechanicznej sprawia, że sprzęt działa szybciej, z mniejszym hałasem, dłuższą żywotnością, bardziej stabilną pracą i łatwiejszą konserwacją.
Parametr produktu
| Numer produktu | LBX-T2 |
| Liczba głowic roboczych | 1 szt |
| Stacja operacyjna | 3 stacja |
| Średnica zewnętrzna stojana | ≤ 160 mm |
| Wewnętrzna średnica stojana | ≥ 30 mm |
| Czas transpozycji | 1S |
| Dostosować do grubości stosu stojana | 8mm-150mm |
| Wysokość pakietu drutu | 10mm-40mm |
| Metoda mocowania | Szczelina po szczelinie, szczelina po szczelinie, fantazyjne mocowanie |
| Szybkość mocowania | 24 gniazda ≤14S |
| Ciśnienie powietrza | 0,5-0,8 MPA |
| Zasilacz | System trójfazowy czteroprzewodowy 380V 50/60Hz |
| Moc | 5kW |
| Waga | 1500kg |
| Wymiary | (dł.) 2000* (szer.) 2050* (wys.) 2250 mm |
Struktura
Budowa głowicy zaciskowej w automatycznej bindownicy
Przyjrzyjmy się bliżej kluczowemu elementowi automatycznej bindownicy drutowej – tulei zaciskowej.Mechanizm współpracuje z dyszą w celu nawinięcia emaliowanego drutu przed rozpoczęciem procesu nawijania cewki.Bardzo ważne jest, aby drut odrywał się od nasady trzpienia szpulki, aby uniknąć wejścia końca drutu do rowka szpulki, gdy wrzeciono obraca się z dużą prędkością, co może spowodować odrzucenie produktu.
Gdy produkt jest gotowy, nawiń drut na tuleję zaciskową i powtórz proces.Aby zapewnić spójne działanie, tuleja zaciskowa musi być zawsze odłączana od kołka.Jednak ze względu na różnicę wysokości i stosunku średnicy spowodowaną ogólną strukturą maszyny, może ona ulec deformacji i pęknięciu.
Aby rozwiązać te problemy, wszystkie trzy części uchwytu są wykonane z szybkotnącej stali narzędziowej.Materiał ten ma niezwykłe właściwości, takie jak wytrzymałość, odporność na zużycie i wysoka wytrzymałość, które są bardzo odpowiednie do wymagań projektowych i przetwarzania.Tuleja prowadząca do usuwania drutu w tulei zaciskowej jest wydrążona, z tuleją rowkową na dole, która jest zagnieżdżona w przegrodzie do usuwania drutu.Beczka wypłaty jest elementem wykonawczym przegrody wypłaty, która wykorzystuje łożysko liniowe jako prowadnicę do napędzania tulei prowadzącej wypłaty w górę iw dół, aby wielokrotnie spłacać odpady jedwabiu.
Automatyczna bindownica drutowa jest specjalnie zaprojektowana do produkcji oprzyrządowania cewkowego do różnych urządzeń, takich jak telefony komórkowe, telefony, słuchawki i monitory.Wraz ze wzrostem częstotliwości wymiany telefonów komórkowych i urządzeń wyświetlających oczekuje się, że skala produkcji tych urządzeń wzrośnie w ciągu najbliższych kilku lat, a wykorzystanie technologii i urządzeń do wiązania drutem stało się ogólną tendencją.
