Maszyna do oprawy trzystanowiskowej
Charakterystyka produktu
● Maszyna posiada konstrukcję stołu obrotowego z trzema stanowiskami; integruje dwustronne wiązanie, wiązanie, automatyczne obcinanie i zasysanie nici, wykańczanie oraz automatyczne ładowanie i rozładowywanie.
● Charakteryzuje się dużą prędkością, wysoką stabilnością, dokładnym położeniem i szybką wymianą formy.
● Model ten jest wyposażony w automatyczne urządzenie do załadunku i rozładunku manipulatora przesadzającego, automatyczne urządzenie do zaczepiania nici, automatyczne wiązanie, automatyczne przycinanie nici i automatyczne zasysanie nici.
● Dzięki zastosowaniu unikalnej opatentowanej konstrukcji krzywki dwutorowej nie zahacza ona rowkowanego papieru, nie uszkadza miedzianego drutu, nie pozostawia kłaczków, nie omija wiązania, nie uszkadza linii wiązania i nie krzyżuje się ona.
● Pokrętło jest precyzyjnie regulowane, łatwe w debugowaniu i przyjazne dla użytkownika.
● Rozsądna konstrukcja konstrukcji mechanicznej sprawia, że sprzęt pracuje szybciej, ciszej, ma dłuższą żywotność, stabilniejszą pracę i jest łatwiejszy w konserwacji.
Parametr produktu
Numer produktu | LBX-T2 |
Liczba głowic roboczych | 1 SZT. |
Stanowisko operacyjne | 3 stacje |
Średnica zewnętrzna stojana | ≤ 160 mm |
Średnica wewnętrzna stojana | ≥ 30 mm |
Czas transpozycji | 1S |
Dostosuj do grubości stosu stojana | 8mm-150mm |
Wysokość pakietu przewodów | 10mm-40mm |
Metoda wiązania | Szczelina po szczelinie, szczelina po szczelinie, fantazyjne wiązanie |
Prędkość wiązania | 24 sloty ≤ 14S |
Ciśnienie powietrza | 0,5-0,8 MPa |
Zasilacz | 380V trójfazowy czteroprzewodowy system 50/60Hz |
Moc | 5kW |
Waga | 1500kg |
Wymiary | (Dł.) 2000* (Szer.) 2050* (Wys.) 2250 mm |
Struktura
Budowa głowicy zaciskowej w automatycznej maszynie wiążącej
Przyjrzyjmy się bliżej kluczowemu elementowi automatycznej maszyny do wiązania drutem - tulei zaciskowej. Mechanizm współpracuje z dyszą, aby nawinąć emaliowany drut przed rozpoczęciem procesu nawijania cewki. Ważne jest, aby drut odrywał się od nasady trzpienia szpulki, aby uniknąć wpadnięcia końca drutu do rowka szpulki, gdy wrzeciono obraca się z dużą prędkością, co skutkuje odrzuceniem produktu.
Po zakończeniu produkcji nawiń drut na tuleję zaciskową i powtórz proces. Aby zapewnić spójne działanie, tuleja zaciskowa musi być zawsze odłączona od kołka. Jednak ze względu na różnicę w wysokości i stosunku średnicy spowodowaną ogólną konstrukcją maszyny, może ona ulec odkształceniu i pęknięciu.
Aby rozwiązać te problemy, wszystkie trzy części uchwytu są wykonane z szybkotnącej stali narzędziowej. Materiał ten ma niezwykłe właściwości, takie jak wytrzymałość, odporność na zużycie i wysoka wytrzymałość, które są bardzo odpowiednie do wymagań projektowych i przetwarzania. Tuleja prowadząca do usuwania drutu tulei zaciskowej jest zaprojektowana tak, aby była pusta, z tuleją rowkową na dole, która jest zagnieżdżona w przegrodzie do usuwania drutu. Bęben wyprowadzający jest elementem wykonawczym przegrody wyprowadzającej, która wykorzystuje łożysko liniowe jako prowadnicę do napędzania tulei prowadzącej wyprowadzającej w górę i w dół, aby wielokrotnie wyprowadzać odpadowy jedwab.
Automatyczna maszyna do oprawy drutem została specjalnie zaprojektowana do produkcji sprzętu cewkowego do różnych urządzeń, takich jak telefony komórkowe, telefony stacjonarne, słuchawki i monitory. Wraz ze wzrostem częstotliwości wymiany telefonów komórkowych i urządzeń wyświetlających, skala produkcji tych urządzeń ma się zwiększyć w ciągu najbliższych kilku lat, a wykorzystanie technologii i sprzętu do oprawy drutem stało się powszechnym trendem.