Serwo podwójne spoiwo w miejscu pracy i poza nim (automatyczne wiązanie i automatyczna głowica linii przetwarzania)
Charakterystyka produktu
● System CNC centrum obróbczego z osią CNC 5 służy do sterowania i współpracy z interfejsem człowiek-maszyna.
● Charakteryzuje się dużą szybkością, wysoką stabilnością, dokładnym położeniem i szybką wymianą matrycy.
● Ta maszyna jest szczególnie odpowiednia do silników z wieloma modelami o tym samym numerze gniazda, takich jak silnik klimatyzacji, silnik wentylatora, silnik maszyny papierosowej, silnik pralki, silnik sprężarki lodówki, silnik sprężarki klimatyzacji itp.
● Maszyna wyposażona jest w automatyczną regulację wysokości stojana, urządzenie do pozycjonowania stojana, urządzenie dociskowe stojana, automatyczne urządzenie do podawania drutu, automatyczne urządzenie do obcinania drutu i automatyczne urządzenie do wykrywania zerwania drutu.
● Maszyna ta jest również wyposażona w automatyczne urządzenie do wiązania ogona haka, które posiada funkcje automatycznego wiązania, automatycznego cięcia i automatycznego zasysania.
● Zastosowano unikalną, opatentowaną konstrukcję krzywki dwutorowej.Nie zaczepia i nie obraca papieru szczelinowego, nie uszkadza drutu miedzianego, nie mechaci się, nie brakuje wiązania, nie uszkadza drutu wiążącego ani nie krzyżuje się drutu wiążącego.
● Automatyczna kontrola systemu tankowania może jeszcze bardziej zapewnić jakość sprzętu.
● Precyzyjny regulator pokrętła ręcznego jest łatwy do debugowania i humanizowany.
● Rozsądna konstrukcja struktury mechanicznej może sprawić, że sprzęt będzie działał szybciej, ciszej, będzie pracował dłużej, a jego wydajność będzie stabilniejsza i łatwiejsza w utrzymaniu.
Parametr produktu
| Numer produktu | LBX-01 |
| Liczba głowic roboczych | 1 szt |
| Stanowisko operacyjne | 1 stacja |
| Zewnętrzna średnica stojana | ≤ 180mm |
| Wewnętrzna średnica stojana | ≥ 25mm |
| Czas transpozycji | 1S |
| Dostosować się do grubości stosu stojana | 8mm-170mm |
| Wysokość pakietu drutu | 10mm-40mm |
| Metoda mocowania | Szczelina po szczelinie, szczelina po szczelinie, fantazyjne mocowanie |
| Prędkość mocowania | 24 miejsca ≤14 S (10 S bez wiązania) |
| Ciśnienie powietrza | 0,5-0,8 MPA |
| Zasilacz | Sieć trójfazowa czteroprzewodowa 380 V 50/60 Hz |
| Moc | 3kW |
| Waga | 900 kg |
| Wymiary | (dł.) 1600* (szer.) 900* (wys.) 1700 mm |
Struktura
Metoda naprawy awarii automatycznej maszyny wiążącej drutem
Jeśli jest to automatyczna maszyna do wiązania drutem, może wystąpić całkowita awaria maszyny spowodowana przejściową usterką.Rozwiązaniem jest zresetowanie sprzętu lub wykorzystanie mocy dostarczanej przez system przełączający.Zainicjuj i wyczyść system, jeśli skorygowane zbyt niskie napięcie zasilania przełączającego powoduje zamieszanie.Jednakże przed oczyszczeniem należy sporządzić kopię zapasową aktualnych danych badawczych.Jeżeli po inicjalizacji resetowania usterka nadal występuje, należy przeprowadzić diagnostykę wymiany sprzętu.
Aby skutecznie konserwować automatyczną bindownicę drutową, można zastosować następujące metody:
1. Napisz program próbny
Skompilowanie rozsądnego programu i jego pomyślne uruchomienie ma kluczowe znaczenie dla oceny, czy cały system działa prawidłowo.Awaria systemu lub nieprawidłowe działanie może być spowodowane złym ustawieniem parametrów uzwojenia lub błędem programu użytkownika prowadzącym do awaryjnego wyłączenia.
2. Wykorzystaj regulowane części
Jest to prosta i skuteczna metoda konserwacji wykorzystująca regulowane części, takie jak napięcie, nacisk sita, pozycja początkowa ramy drucianej i inne elementy.Niektóre usterki można naprawić, dostosowując te komponenty.
3. Wymień wadliwe części
Podczas naprawy automatycznej maszyny wiążącej drutem należy wymienić wadliwą część, która działa normalnie.Po zidentyfikowaniu pierwotnej przyczyny awarii podejście to można zastosować do szybkiego zdiagnozowania awarii i szybkiego przywrócenia sprawności maszyny.Uszkodzoną część można następnie odesłać do naprawy, co jest powszechną metodą rozwiązywania problemów.
4. Środowisko analizy zapobiegania awariom
Jeśli nie można znaleźć dziwnych usterek poprzez rozwiązywanie problemów i wymianę, zacznij od analizy środowiska życia wokół maszyny.Dwa typy analiz środowiskowych obejmują władzę i przestrzeń.Regulowany izolowany zasilacz może poprawić wahania mocy.W przypadku niektórych technologii zakłócających wysoką częstotliwość pochodzących z zasilacza, opracowano metodę filtrowania pojemnościowego w celu ograniczenia usterek powodowanych przez zasilacz.Upewnij się także, że masz dobre podłoże.
5. Zastosuj metodę śledzenia informacji konserwacyjnych
Na podstawie faktycznej pracy automatycznej maszyny wiążącej drutem i wcześniejszych zapisów o złym działaniu ocenia się, czy usterka jest spowodowana wadą konstrukcyjną, czy procesem produkcyjnym.Problemy takie można rozwiązać poprzez ciągłą modyfikację i udoskonalanie oprogramowania lub sprzętu systemowego.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji najnowocześniejszych urządzeń do produkcji silników.Nasze produkty obejmują czterogłowicową i ośmiostanowiskową maszynę do nawijania pionowego, sześciogłowicową i dwunastostanowiskową maszynę do nawijania pionowego, maszynę do zatapiania nici, maszynę do nawijania i osadzania, maszynę wiążącą, automatyczną linię rotorową, maszynę kształtującą, pionową maszynę do nawijania, papier szczelinowy maszyna, maszyna do wiązania drutu, automatyczna linia stojana silnika, sprzęt do produkcji silników jednofazowych, sprzęt do produkcji silników trójfazowych.Nasza firma zapewnia klientom badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i obsługę posprzedażną.Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.
