Podwójna maszyna do wiązania serwo w miejscu pracy i poza nim (automatyczne wiązanie i automatyczna głowica linii przetwarzania)
Charakterystyka produktu
● 5-osiowy system CNC centrum obróbczego służy do sterowania i współpracy z interfejsem człowiek-maszyna.
● Charakteryzuje się dużą prędkością, wysoką stabilnością, dokładnym położeniem i szybką wymianą matrycy.
● Ta maszyna jest szczególnie odpowiednia do silników z wieloma modelami o tym samym numerze gniazda, takich jak silniki klimatyzatorów, silniki wentylatorów, silniki maszynek do papierosów, silniki pralek, silniki sprężarek lodówek, silniki sprężarek klimatyzatorów itp.
● Maszyna jest wyposażona w automatyczną regulację wysokości stojana, urządzenie pozycjonujące stojan, urządzenie dociskające stojan, automatyczne urządzenie podające drut, automatyczne urządzenie tnące drut oraz automatyczne urządzenie wykrywające zerwanie drutu.
● Maszyna wyposażona jest również w automatyczne urządzenie do zwijania żyłki, które ma funkcje automatycznego wiązania, automatycznego cięcia i automatycznego zasysania.
● Zastosowano unikalną opatentowaną konstrukcję krzywki dwutorowej. Nie zaczepia i nie obraca papieru szczelinowego, nie uszkadza drutu miedzianego, nie rozmazuje się, nie brakuje wiązania, nie uszkadza drutu wiążącego i nie krzyżuje się z drutem wiążącym.
● Automatyczna kontrola systemu tankowania może jeszcze bardziej zagwarantować jakość sprzętu.
● Pokrętło regulacji precyzji jest łatwe do debugowania i bardziej humanizowane.
● Rozsądny projekt konstrukcji mechanicznej może sprawić, że sprzęt będzie pracował szybciej, ciszej, dłużej, o bardziej stabilnej wydajności i łatwiej będzie go konserwować.


Parametr produktu
Numer produktu | LBX-01 |
Liczba głowic roboczych | 1 SZT. |
Stanowisko operacyjne | 1 stacja |
Średnica zewnętrzna stojana | ≤ 180 mm |
Średnica wewnętrzna stojana | ≥ 25 mm |
Czas transpozycji | 1S |
Dostosuj do grubości stosu stojana | 8mm-170mm |
Wysokość pakietu przewodów | 10mm-40mm |
Metoda wiązania | Szczelina po szczelinie, szczelina po szczelinie, fantazyjne wiązanie |
Prędkość wiązania | 24 sloty ≤ 14S (10S bez wiązania) |
Ciśnienie powietrza | 0,5-0,8 MPa |
Zasilacz | 380V trójfazowy czteroprzewodowy system 50/60Hz |
Moc | 3kW |
Waga | 900 kg |
Wymiary | (Dł.) 1600* (Szer.) 900* (Wys.) 1700mm |
Struktura
Metoda naprawy awarii automatycznej maszyny do wiązania drutem
Jeśli jest to automatyczna maszyna do wiązania przewodów, może wystąpić całkowita awaria maszyny spowodowana usterką przejściową. Rozwiązaniem jest zresetowanie sprzętu lub użycie zasilania dostarczonego przez system przełączający. Zainicjuj i wyczyść system, jeśli niedobór napięcia zasilania przełączającego powoduje zamieszanie. Jednak przed oczyszczeniem należy wykonać kopię zapasową bieżących danych badawczych. Jeśli usterka utrzymuje się po inicjalizacji resetu, należy wykonać diagnostykę wymiany sprzętu.
Aby skutecznie konserwować automatyczną maszynę do wiązania drutem, można stosować następujące metody:
1. Napisz program próbny
Kompilacja rozsądnego programu i jego pomyślne uruchomienie jest kluczowe dla oceny, czy cały system działa prawidłowo. Awaria systemu lub nieprawidłowa funkcja mogą być spowodowane przez nieprawidłowe ustawienie parametrów uzwojenia lub błąd programu użytkownika prowadzący do awarii wyłączenia.
2. Wykorzystaj regulowane części
To prosta i skuteczna metoda konserwacji, polegająca na użyciu regulowanych części, takich jak naprężenie, nacisk sita, pozycja początkowa ramy drucianej i inne komponenty. Niektóre usterki można naprawić, dostosowując te komponenty.
3. Wymień uszkodzone części
Podczas naprawy automatycznej maszyny do wiązania drutem wymień uszkodzoną część, która działa normalnie. Po zidentyfikowaniu przyczyny awarii można zastosować to podejście, aby szybko zdiagnozować awarię i szybko przywrócić maszynę do działania. Uszkodzoną część można następnie odesłać do naprawy, co jest powszechną metodą rozwiązywania problemów.
4. Środowisko analizy zapobiegania awariom
Jeśli nie można znaleźć dziwnych usterek podczas rozwiązywania problemów i wymiany, zacznij od analizy środowiska wokół maszyny. Dwa rodzaje analizy środowiskowej obejmują zasilanie i przestrzeń. Regulowany, izolowany zasilacz może poprawić wahania zasilania. W przypadku niektórych technologii zakłóceń o wysokiej częstotliwości z zasilacza, metoda filtrowania pojemnościowego została zaprojektowana w celu zmniejszenia usterek spowodowanych przez zasilacz. Upewnij się również, że masz dobre uziemienie.
5. Przyjmij metodę śledzenia informacji o konserwacji
Na podstawie faktycznego działania automatycznej maszyny do oprawy drutem i wcześniejszych zapisów o złej wydajności ocenia się, czy usterka jest spowodowana wadą konstrukcyjną czy procesem produkcyjnym. Takie problemy można rozwiązać poprzez ciągłą modyfikację i udoskonalanie oprogramowania systemowego lub sprzętu.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji najnowocześniejszego sprzętu do produkcji silników. Nasze produkty obejmują czterogłowicową i ośmiostanowiskową pionową maszynę nawijającą, sześciogłowicową i dwunastostanowiskową pionową maszynę nawijającą, maszynę do osadzania nici, maszynę do nawijania i osadzania, maszynę do wiązania, automatyczną linię wirnika, maszynę kształtującą, pionową maszynę nawijającą, maszynę do papieru szczelinowego, maszynę do wiązania drutem, automatyczną linię stojana silnika, sprzęt do produkcji silników jednofazowych, sprzęt do produkcji silników trójfazowych. Nasza firma zapewnia klientom badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i serwis posprzedażowy. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania dalszych informacji.