Serwo podwójne spoiwo w miejscu pracy i poza nim (automatyczna głowica linii przetwarzania i automatyczna linia przetwarzania)
Charakterystyka produktu
● Oś CNC5 CNC System środka obróbki służy do kontroli i współpracy z interfejsem Man-Machine.
● Ma charakterystykę szybkiej prędkości, wysokiej stabilności, dokładnej pozycji i szybkiej zmiany matrycy.
● Ta maszyna jest szczególnie odpowiednia dla silników z wieloma modelami tego samego numeru siedzenia, takimi jak silnik klimatyzacyjny, silnik wentylatora, silnik maszyny papierosowej, silnik prania, silnik sprężania lodówki, silnik sprężarki klimatyzacji itp.
● Maszyna jest wyposażona w automatyczną regulację wysokości stojana, urządzenie do pozycjonowania stojana, urządzenie dociskane stojan, automatyczne urządzenie do podawania przewodu, automatyczne urządzenie do ścinania przewodu i automatyczne urządzenie do wykrywania drutu.
● Ta maszyna jest również wyposażona w automatyczne urządzenie linii haku, które ma funkcje automatycznego węzła, automatycznego cięcia i automatycznego ssania.
● Przyjęto unikalną opatentowaną konstrukcję krzywki z podwójnym trackiem. Nie zaczepiasz i obraca papier gniazdowy, nie uszkadza drutu miedzianego i bez pulizowania, braku braku wiązania, braku uszkodzenia drutu i bez przejścia drutu krawata.
● Automatyczna kontrola systemu tankowania może jeszcze bardziej zapewnić jakość sprzętu.
● Koła ręczne precyzyjne są łatwe do debugowania i humanizowania.
● Rozsądny projekt struktury mechanicznej może sprawić, że sprzęt działał szybciej, szum mniej, dłużej pracuje, wydajność bardziej stabilna i łatwiejsza w utrzymaniu.
Parametr produktu
| Numer produktu | LBX-01 |
| Liczba pracujących głów | 1PCS |
| Stacja operacyjna | 1 stacja |
| Zewnętrzna średnica stojana | ≤ 180 mm |
| Wewnętrzna średnica stojana | ≥ 25 mm |
| Czas transpozycji | 1S |
| Dostosuj się do grubości stosu stojana | 8 mm-170 mm |
| Wysokość pakietu drutu | 10 mm-40 mm |
| Metoda uderzenia | Gniazdo po gnieździe, gniazdo po gnieździe, fantazyjne uderzenie |
| Szybkość uderzenia | 24 szczeliny ≤14s (10s bez węzła) |
| Ciśnienie powietrza | 0,5-0,8MPa |
| Zasilacz | 380 V trójfazowy czterokierowy system 50/60 Hz |
| Moc | 3kW |
| Waga | 900 kg |
| Wymiary | (L) 1600* (W) 900* (H) 1700 mm |
Struktura
Metoda naprawy automatycznej awarii maszyny do wiązania przewodu
Jeśli jest to automatyczna maszyna do wiązania przewodu, może wystąpić pełna awaria maszyny spowodowana przejściowym błędem. Rozwiązaniem jest zresetowanie sprzętu lub użycie mocy zapewnianej przez system przełączania. Zainicjuj i wyczyść system, jeśli skorygowany zasilanie przełączającego zasilania powoduje zamieszanie. Jednak przed oczyszczeniem należy dokonać zapisu kopii zapasowej z bieżących danych badawczych. Jeśli usterka utrzymuje się po resetowaniu inicjalizacji, wykonaj diagnozę zastępowania sprzętu.
Aby skutecznie utrzymać automatyczną maszynę do wiązania przewodów, można zastosować następujące metody:
1. Napisz program uruchomienia próbny
Kompilowanie rozsądnego programu i skuteczne uruchomienie ma kluczowe znaczenie dla oceny, czy cały system działa prawidłowo. Niepowodzenie systemu lub nieprawidłowa funkcja może być spowodowana niewłaściwym ustawieniem parametrów uzwojenia lub błędem programu użytkownika prowadzącego do wyłączenia awarii.
2. Użyj regulowanych części
Jest to prosta i skuteczna metoda konserwacji, aby używać regulowanych części, takich jak napięcie, ciśnienie ekranu, pozycja początkowa ramy drucianej i inne komponenty. Niektóre usterki można poprawić, dostosowując te elementy.
3. Wymień wadliwe części
Podczas naprawy automatycznej maszyny do wiązania przewodów wymień wadliwą część, która działa normalnie. Po zidentyfikowaniu pierwotnej przyczyny awarii podejście to można zastosować do szybkiego zdiagnozowania awarii i szybkiego uruchomienia maszyny. Uszkodzoną część można następnie odesłać do naprawy, co jest wspólną metodą rozwiązywania problemów.
4. Środowisko analizy zapobiegania awarii
Jeśli dziwnych błędów nie można znaleźć poprzez rozwiązywanie problemów i wymiany, zacznij od analizy środowiska życia wokół maszyny. Dwa rodzaje analizy środowiska obejmują moc i przestrzeń. Regulowany izolowany zasilacz może poprawić wahania mocy. W przypadku niektórych technologii zakłóceń o wysokiej częstotliwości z zasilania metoda filtrowania pojemnościowego została zaprojektowana w celu zmniejszenia uszkodzeń spowodowanych przez zasilacz. Upewnij się również, że masz dobry grunt.
5. Przyjmij metodę śledzenia informacji o konserwacji
Zgodnie z faktycznym działaniem automatycznej maszyny do wiązania drutu i poprzednich zapisów złej wydajności ocenia się, czy usterka jest spowodowana wadą projektową, czy procesem produkcyjnym. Takie problemy można rozwiązać poprzez ciągłą modyfikację i ulepszanie oprogramowania systemowego lub sprzętu.
Guangdong Zongqi Automation Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji najnowocześniejszych urządzeń do produkcji silników. Nasze produkty obejmują czterogoniową i ośmioosobową pionową maszynę do uzwojenia, sześciogodzinną i dwunast stacji pionową maszynę do uzwojenia, maszynę do osadzania nici, maszynę do uzwojenia i osadzania, maszyna wiążąca, linia automatyczna wirnika, maszyna do kształtowania, maszyna do uzwojenia pionowego, maszyna do papieru, maszyna do wiązania drutu, maszyna do automatycznego stojana, silnikowy sprzęt do produkcji silnika z trójfazowego. Nasza firma zapewnia klientom badania i rozwój, produkcję, sprzedaż i usługi po sprzedaży. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.
