Horyzontalna pełna maszyna do osadzania serwomechanizmu
Charakterystyka produktu
● Ta maszyna to pozioma pełna maszyna do wkładania drutu serwo, automatyczne urządzenie, które automatycznie wkłada cewki i kliny gniazda w kształt szczeliny stojana; To urządzenie może wstawić cewki i kliny gniazda lub cewki oraz kliny gniazda w kształt szczeliny stojana jednocześnie.
● Silnik serwo służy do zasilania papieru (papier pokrywający gniazdo).
● Wedge cewki i gniazda są osadzone przez silnik serwo.
● Maszyna ma funkcję papieru przed karmieniem, który skutecznie unika zjawiska, które zmienia się długość papieru pokrycia szczelinowego.
● Wyposażony w interfejs ludzkiej maszyny, może ustawić liczbę szczelin, prędkość, wysokość i prędkość inkrustowania.
● System ma funkcje monitorowania wyjściowego w czasie rzeczywistym, automatycznego czasu pojedynczego produktu, alarmu błędu i samoorganizacji.
● Tryb prędkości wstawiania i klinu można ustawić zgodnie z szybkością napełniania gniazda i rodzaju drutu różnych silników.
● Konwersja produkcji można szybko osiągnąć dzięki zmianie matrycy, a regulacja wysokości stosu jest wygodna i szybka.
● Wraz z konfiguracją 10 -calowego dużego ekranu sprawia, że operacja jest wygodniejsza.
● Ma szeroki zakres aplikacji, wysoką automatyzację, niskie zużycie energii, wysoka wydajność, niski hałas, długą żywotność i łatwą konserwację.
● Jest szczególnie odpowiedni do wstawienia silnika generatora benzyny, silnika pompy, silnika trójfazowego, nowego silnika napędu energetycznego i innych dużych i średnich indukcyjnych stojana silnika.
Parametr produktu
| Numer produktu | WQX-250 |
| Liczba pracujących głów | 1PCS |
| Stacja operacyjna | 1 stacja |
| Dostosować do średnicy drutu | 0,25-1,5 mm |
| Materiał z drutu magnesu | Drut miedziany/drut aluminiowy/miedziany okłakowy drut aluminiowy |
| Dostosuj się do grubości stosu stojana | 60 mm-300 mm |
| Maksymalna zewnętrzna średnica stojana | 260 mm |
| Minimalna wewnętrzna średnica stojana | 50 mm |
| Maksymalna wewnętrzna średnica stojana | 187 mm |
| Dostosuj się do liczby miejsc | 24-60 miejsc |
| Produkcyjny rytm | 0,6-1,5 sekundy/gniazdo (czas drukowania) |
| Ciśnienie powietrza | 0,5-0,8MPa |
| Zasilacz | 380 V trójfazowy czterokierowy system 50/60 Hz |
| Moc | 4KW |
| Waga | 1000 kg |
Struktura
Tryb prędkości maszyny pełnej wątki
Maszyny osadzania wątków zrewolucjonizowały proces produkcji, wprowadzając automatyzację. Jednak ten poziom automatyzacji wymaga wysoce wykwalifikowanych operatorów obsługi maszyn z precyzją. Maszyna jest wyposażona w automatyczną funkcję sterowania prędkością wrzeciona, co ułatwia dostosowanie prędkości podczas pracy. Istnieją różne rodzaje maszyn do osadzania wątków na rynku, każda z różnymi konfiguracją.
Najczęściej używanymi silnikami wrzecionowymi do maszyn do osadzania nici są silniki prądu przemiennego, silniki prądu stałego i silniki serwoto -napędowe. Te trzy typy silników mają unikalne funkcje pod względem kontrolerów prędkości. W tym artykule omówimy, w jaki sposób pełna linia modeli motorycznych tych silników jest regulowana.
1. Tryb regulacji prędkości silnika prądu przemiennego: Silnik prądu przemiennego nie ma funkcji regulacji prędkości. Dlatego, aby uregulować prędkość, należy zainstalować kontrolę elektromagnesu lub napęd. Falowniki sprzętowe to popularne rozwiązanie, które pozwala systemowi sterowania urządzeniami funkcjonować jako silnik o zmiennej częstotliwości kontrolowanej prędkości. Ta metoda regulacji prędkości przyczynia się również do oszczędzania energii.
2. Tryb regulacji prędkości silnika serwomechanizmu: Maszyna wstawiania drutu jest precyzyjną poruszającą się częścią w bardzo precyzyjnym uzwojeniu sprzętu. Wymaga specjalnego systemu napędu w połączeniu z maszyną, aby osiągnąć kontrolę operacji w pętli zamkniętej. Widoczne cechy silnika wkładającego drut to stały moment obrotowy i operacja zamkniętej pętli, które są specjalnie zaprojektowane w celu spełnienia wymagań przetwarzania cewek precyzyjnych.
Podsumowując, wybór odpowiedniej metody regulacji prędkości zależy od rodzaju silnika stosowanego w maszynie do osadzania nici. Prawidłowa konfiguracja pomaga zoptymalizować wydajność podczas spełnienia standardów produkcyjnych precyzyjnych.
